قوة البحث والتطوير

يشمل نظام مراقبة الجودة لدينا الجوانب الرئيسية التالية:

• 1. الوصول إلى المواد الخام وفحصها

  لقد وضعنا قائمة بالموردين المؤهلين، ونشتري المواد الخام عادةً من موردين تم تقييمهم واعتمادهم. تشمل معايير الاختيار سمعة الشركة في السوق، والتراخيص، والمؤهلات. بالنسبة للمواد الخام الأساسية، نطلب دوريًا من الموردين تقديم تقارير فحص الجودة. عند وصول كل دفعة، يقوم موظفو مراقبة الجودة بإجراء عمليات فحص عشوائية وفقًا للإجراءات الداخلية، ويتم الاحتفاظ بسجلات التحقق.

• 02. مراقبة جودة الإنتاج

  نُطبّق نظامًا شاملًا لمراقبة جودة الإنتاج لضمان استيفاء كل مرحلة للمعايير المطلوبة. يخضع جميع الموظفين لتدريب إلزامي على إجراءات التشغيل ومواصفات الجودة. تُجرى عمليات تفتيش ميدانية في كل عملية إنتاج رئيسية، ولا يُسمح بالانتقال إلى المرحلة التالية إلا لمن يجتاز التفتيش. كما يُجري مفتشو الجودة فحوصات دورية وخاصة على خط الإنتاج ومحطات العمل الرئيسية لتحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها فورًا.

• 3. مراقبة جودة المنتج النهائي

  قبل التعبئة والتغليف، سيقوم موظفو مراقبة الجودة بإجراء فحص نهائي للجودة على المنتج، مع التركيز على مظهره ووظائفه وسلامته وحالة تعقيمه.

• 04. مراقبة جودة منتجات التعبئة والتغليف

  بعد تغليف المنتجات، يقوم فريق مراقبة الجودة بإجراء عمليات تفتيش عشوائية عند فتح الصناديق للتأكد من مطابقة المنتجات المُغلّفة للمعايير قبل نقلها إلى المستودع. وبمجرد اكتمال جميع العمليات ومطابقة المنتجات للمعايير، يقوم فريق مراقبة الجودة بتجميع وثائق التفتيش لكل عملية من عمليات تلك الدفعة من المنتجات بشكل منهجي، ثم يُصدر تقرير تفتيش.

• 5. اختبار الموثوقية المستمر (ORT)

  أثناء تخزين المنتج، نجري بانتظام اختبارات موثوقية مستمرة. على سبيل المثال، نقوم بتشغيل المنتج بشكل متواصل لعدة ساعات في ظل ظروف بيئية محددة لمراقبة وظائفه ومؤشرات أدائه باستمرار، مما يضمن الحفاظ على جودة المنتج قبل التسليم.